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Statische Elektrizität auf Beutelmaschinen: Ein Problem und eine Hilfe
Maschinen zur Herstellung von Beuteln gibt es in verschiedenen Konfigurationen, je nachdem, welche Art von Beuteln die Maschine herstellt. Die Beutelherstellungsmaschine stellt einen Beutel her, indem sie eine Rolle Kunststofffolie abwickelt und dabei eine Reihe von Vorgängen wie (Heiß-)Verschweißen, Schneiden, Schlitzen und Stapeln durchführt. Typische Produkte sind Müllsäcke, T-Shirt-Taschen, Einkaufstaschen und Taschen mit Zugband.
Maschinen zur Herstellung von Beuteln erzeugen eine Menge statischer Elektrizität. Aufgrund der Konstruktion der Maschinen erzeugen die Rollen Reibung zwischen dem Rollenmaterial und der durchlaufenden Kunststofffolie. Diese Reibung erzeugt elektrostatische Ladungen auf der Oberfläche des Materials (der Beutel).
Diese elektrostatischen Aufladungen können dazu führen, dass die Maschine schlecht läuft und schlechte Stapel bildet, wodurch der Produktionsausstoß sinkt und der Ausschuss steigt. Diese Art von Problemen ist bei den meisten Arten von Beutelherstellungsmaschinen wie Bags-on-Roll (Interleaf) und Bag-on-Bag (z. B. mit einem Wicketer).
Diese Maschinen finden sich in verschiedenen Industrien wie allgemeine Verpackungen, Lebensmittel, Getränke und Medizintechnik.
Beseitigung elektrostatischer Ladung
Zur Neutralisierung elektrostatischer Ladungen auf Beutelmaschinen bietet Simco-Ion ein komplettes Programm von Produkten zur Beseitigung statischer Ladung an. Häufig eingesetzt werden die AC-Entladungsgeräte MEB, MaxION oder die ½“ Super Service Stäbe (aus Teflon, daher an der Schweißeinheit einsetzbar: hitzebeständig). Zusätzlich werden 24V-Entladungsgeräte wie Performax IQ Easy (Speed), VicinION oder ThunderION IQ verwendet. Hierbei handelt es sich um einen Ionensprühstab mit großer Reichweite, der die elektrostatischen Aufladungen beseitigt, die für Stapelprobleme verantwortlich sind, was besonders bei Wicketer-Maschinen erforderlich ist.
Statik erzeugen
Weniger bekannt ist die Tatsache, dass statische Elektrizität zur Unterstützung einer Vielzahl von Prozessen verwendet wird, insbesondere auf Beutelmaschinen. Sie wird zur Aufladung einer Rolle, z. B. von Müllsäcken, eingesetzt, um Lufteinschlüsse und weitere Störungen im Prozess zu verhindern und die Rolle kompakt zu halten. Auch das Halten von Material an eine Metallwalze ohne Lufteinschlüsse optimiert den Kühlprozess.
Das Aufladen des letzten Beutels einer Rolle fixiert das Ende der Rolle und erleichtert das anschließende Verpacken in einen Umkarton erheblich. In vielen Prozessen wird statische Aufladung zur Verbesserung der Produktionskontrolle durch Aufladung der Boden- und/oder Seitenfalte des Materials oder zur Unterstützung des Transports und der Stapelung in der Maschine eingesetzt.
Verwendetes Gerät (A)
ThunderION IQ
Die ThunderION IQ bietet statische Entladung über weite Entfernungen, sogar bis zu einem Meter. Die robuste Konstruktion des verstärkten Strangpressprofils erlaubt den Einsatz in industrieller Umgebung bis zu einer Länge von 5 m. Der T-Steg auf der Rückseite des ThunderION ermöglicht es dem Anwender, die Simco-Ion Universalhalterungen nach Belieben zu positionieren, was eine optimale Montageflexibilität ermöglicht. Die scheibenförmigen Emitter unterscheiden sich von den herkömmlichen Emitter. Sie erzeugen einen hohen und ausgeglichenen Ionenausstoß.
Perforationserkennung
Die kontrollierte Erzeugung von Funken wird auch zur Erkennung von Perforationen (Nadellöchern) zu Zwecken der Qualitätskontrolle eingesetzt.
Neben der Tatsache, dass dies eine interessante Lösung für die berührungslose Prüfung der Produktqualität ist, besteht auch die Möglichkeit, die Anzahl der Perforationen zu zählen (auch bei biologisch abbaubaren Beuteln).
Diese Produktionstechnik wird durch Simco-ION Hochspannungsgeneratoren ermöglicht, die speziell für diese Anwendungen entwickelt wurden. Mit einem statischen Hochspannungsgenerator wie dem Simco CM5 Generator oder einem Simco 24V Perfomaster kann der Funke erkannt und in ein Signal umgewandelt werden, das an die SPS der Maschine weitergeleitet wird. Diese Daten informieren die SPS, so dass der Bediener weiß, ob ein Produkt einen Fehler hat, ob es sich in der richtigen Position befindet, oder wie viele Produkte bereits produziert wurden.
Diese Simco-ION Lade- und Entladetechniken führen zu einer qualitativ hochwertigen und wettbewerbsfähigen Beutelherstellung!
Sind Sie daran interessiert, mehr über die Auswirkungen statischer Elektrizität auf Ihre Maschinen zur Beutelherstellung zu erfahren? Finden Sie einen Simco-Vertreter in Ihrer Nähe oder abonnieren Sie den Youtube-Kanal Simco-ION static control Europe.
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