Funkentladungen bei Blasfolienanlagen verhindern
Die Blasfolienextrusion wird zur Herstellung von Verpackungsfolien verwendet, von denen viele mehrschichtig sind. Dies geschieht, um die mechanischen, transporttechnischen und thermischen Eigenschaften zu verbessern, wie sie in der Lebensmittel- oder Medizinindustrie gefordert werden. Die Höhe des Ballons der Blasfolienanlage wird benötigt, um das Material vor dem Flachlegen/Abziehen abzukühlen. Statische Aufladungen erkennt man an Elektrischen Schlägen oder Funkenbildung als Entladungseffekt.
Nachdem das Material die Anpresswalzen (Oberwalzen) der Blasfolienanlage passiert hat, erzeugt es statische Elektrizität und baut hohe statische Ladungen auf. Dies ist auf die Reibung beim Passieren mehrerer Walzen und auf Temperaturschwankungen zurückzuführen, da das Material abkühlt. Wenn das Material eine Korona-Vorbehandlung durchläuft, entsteht eine massive statische Aufladung des Materials. Hier empfiehlt sich eine zusätzliche Installation von Ionensprühstäben, vorzugsweise ein geregeltes System in Verbindung mit Inline-Statikmessung (Close Loop Feedback).
Auf der (den) letzten Wickelmaschine(n) werden Entladestäbe mit großer Reichweite installiert, um das Material während des Wickelns zu neutralisieren. Durch den Einsatz des ThunderION IQ Ionensprühstabs wird sichergestellt, dass das gesamte Material neutralisiert wird. Und das über den gesamten Durchmesser des Wickels.
Dadurch werden Staubanziehung, Teleskopieren der Endrolle und unangenehme statische Stöße für den Bediener verhindert. Beim Aufwickeln von doppellagigem Material (Schlauch/tube) ist die Beseitigung der statischen Aufladung unerlässlich, um das Material nach dem Abwickeln öffnen zu können. Manchmal ist eine Entladung vor dem Aufwickeln erforderlich, um eine geringe statische Aufladung der Endrolle zu erreichen. Normalerweise werden hier 24-Volt-Entladungsgeräte zur Entladung verwendet.
Die Verschmutzung der Entladungsgeräte ist ein kritischer Punkt. Um ein Absinken des Wirkungsgrades zu vermeiden, kann dieser Wert vom Manager IQ System ständig überwacht werden.
Fällt der Wirkungsgrad unter einen vordefinierten Wert, erhält der Bediener/die SPS eine Warnung. Diese Verschmutzungswarnung wird für den verschmutzten Ionensprühstab angezeigt.
Für mehr Intelligenz kann das Manager IQ System über eine Feldbusverbindung direkt an die Blasfolienanlage angeschlossen werden. Auf diese Weise werden alle wichtigen Informationen über die Effizienz und die erforderliche Wartung der statischen Ausrüstung gesammelt. Auch der Grad der statischen Aufladung des Materials wird erfasst und protokolliert.
Dies alles führt zu einer qualitativ hochwertigen, wettbewerbsfähigen Produktion von Blasfolien. Sind Sie daran interessiert, mehr über die Wirkung statischer Elektrizität zu erfahren?
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