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Probleme durch statische Elektrizität beim digitalen Tintenstahldruck
Der Digitaldruck wird heutzutage auf immer mehr Märkten populär. Statische Elektrizität kann jedoch eine Reihe von Problemen wie (Druck-)Fehler verursachen. Probleme, die auftreten können, sind Staubanziehung, schlechte (unscharfe, verschwommene) Druckergebnisse oder verschmutzte Druckköpfe (daher kurze Produktionsläufe). Sogar Maschinenstopps können verursacht werden; all das führt zu höheren Kosten, und damit nicht wettbewerbsfähiges Drucken.
Hersteller, die flache Oberflächen wie Papier, Pappe, Holzfußböden und vor allem Kunststoffplatten digital bedrucken, können in ihren Druckabschnitten aufgrund hoher statischer Aufladung zahlreiche Probleme erleben. Um dieses Problem zu lösen, werden verschiedene statische Messungen durchgeführt, um genau zu erfahren, wo die statische Aufladung erzeugt wird und wo sie neutralisiert werden muss, wobei ein FMX-Feldmessgerät oder eine Inline-Statikmessung verwendet wird.
Während des Abstapelns möchte der einzelne Bogen aufgrund der statischen Aufladung am Stapel kleben bleiben: Das Einblasen ionisierter Luft zwischen die Bögen mit (flachen) ionisierenden Luftdüsen oder Luftmessern mit Ionensprühstab löst dieses Problem, so dass nur ein einziger statisch neutraler Bogen in die Linie gelangt. Während des Transports wird der Bogen mit ionisierter Luft gereinigt, entweder mit dem Typhoon-System oder mit einer (rotierenden) Bürste in Kombination mit einem industriellen Entladungsgerät. Nach der Korona-Vorbehandlung der Kunststoffplatten ist eine erneute Entladung erforderlich, um sicherzustellen, dass die behandelte Platte ihren Weg ohne statische Aufladung fortsetzt.
Häufig verwendete Produkte
Im Digitaldruckbereich mit mehreren Druckköpfen ist ein vordefiniertes niedriges statisches Niveau erforderlich, um eine hohe Druckqualität und kontinuierlich saubere Druckköpfe zu gewährleisten, was zu langen Produktionsläufen führt. Um dies zu erreichen, kann ein Simco IQ Manager System Echtzeit-Management- und Überwachungsoptionen mit einem vollständig kontrollierten Closed Loop Feedback-System (CLFB) bieten. Dieses System überwacht und steuert alle angeschlossenen statischen Geräte und kann über eine Feldbusverbindung direkt an die Maschinen-SPS angeschlossen werden. Die Inline-Messung und Datenaufzeichnung der statischen Aufladungsniveaus kann für die Qualitätsberichterstattung genutzt werden.
Dieses System überwacht und steuert alle angeschlossenen Entladestäbe und kann über eine Feldbusverbindung direkt an die Maschinen-SPS angeschlossen werden. Es liefert alle Informationen über die Effizienz und die erforderliche Wartung der Antistatik Geräte sowie über die statische Aufladung einschließlich Alarme. Die Inline-Messung und Datenaufzeichnung der elektrostatischen Ladung kann für die Qualitätsberichterstattung genutzt werden.
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